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            這是描述信息

            自主 研發(fā)  不斷 改進   不斷 創(chuàng)新  

            專業(yè)從事膜分離技術

            資訊詳情

            生物發(fā)酵液的過濾

            • 分類:生物制品
            • 作者:
            • 來源:
            • 發(fā)布時間:2019-05-28 13:51
            • 訪問量:

            【概要描述】在以生物化學和生物發(fā)酵為主要生產工藝的醫(yī)藥產品生產中,例如:抗生素(頭孢類、硫酸連桿菌素、紅霉素等)、有機酸(賴氨酸)、L一乳酸、檸檬酸、核苷酸)、酶制劑、動植物提取物(胸腺肽、干擾素、疫苗、多糖等)等,作為半成品的發(fā)酵液和成品的液體型產品中,可能存在眾多可能影響生產控制和成品品質的菌體、蛋白、有機抗體和無機離子,這些物質的存在輕則影響產品的純度,重則產生污染導致產品報廢。?大多數發(fā)酵液的除菌過濾

            生物發(fā)酵液的過濾

            【概要描述】在以生物化學和生物發(fā)酵為主要生產工藝的醫(yī)藥產品生產中,例如:抗生素(頭孢類、硫酸連桿菌素、紅霉素等)、有機酸(賴氨酸)、L一乳酸、檸檬酸、核苷酸)、酶制劑、動植物提取物(胸腺肽、干擾素、疫苗、多糖等)等,作為半成品的發(fā)酵液和成品的液體型產品中,可能存在眾多可能影響生產控制和成品品質的菌體、蛋白、有機抗體和無機離子,這些物質的存在輕則影響產品的純度,重則產生污染導致產品報廢。?大多數發(fā)酵液的除菌過濾

            • 分類:生物制品
            • 作者:
            • 來源:
            • 發(fā)布時間:2019-05-28 13:51
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            詳情
            生物發(fā)酵液的過濾
             
            在以生物化學和生物發(fā)酵為主要生產工藝的醫(yī)藥產品生產中,例如:抗生素(頭孢類、硫酸連桿菌素、紅霉素等)、有機酸(賴氨酸)、L一乳酸、檸檬酸、核苷酸)、酶制劑、動植物提取物(胸腺肽、干擾素、疫苗、多糖等)等,作為半成品的發(fā)酵液和成品的液體型產品中,可能存在眾多可能影響生產控制和成品品質的菌體、蛋白、有機抗體和無機離子,這些物質的存在輕則影響產品的純度,重則產生污染導致產品報廢。
             
            大多數發(fā)酵液的除菌過濾仍采用板框、真空轉鼓、離心機、硅藻土機等傳統分離設備,或采用絮凝沉降、加熱及等電點沉淀等方法。這些方法只能將發(fā)酵液中的菌絲體、固體雜質等固體物予以粗.分離,濾過液透光度不高,這些殘留的不溶性、可溶性雜質是對后序工藝提取難度和最終成品質量與收率影響的因素之一;同時這些傳統工藝存在著勞動強度大、產品收率不高,后續(xù)操作水洗量較大,廢水排放量及濃度較高等缺點,以無機陶瓷膜“錯流過濾”技術為基礎的集成膜分離工藝以其獨有的分離優(yōu)勢,逐漸成為解決這一難題的途徑之一。
             
             
            工藝技術特點
             
            分離精度高,透過液澄清透明,大大減輕后續(xù)精制工藝負荷;通過透析循環(huán)及高倍數濃縮,可提高產品收率;
             
            無需額外助劑,濃縮截留液(菌體蛋白等)可作飼料回收;
             
            適用性廣,可處理幾乎任何強酸堿氧化性藥液,耐強極性溶媒;膜孔為剛性,膜材質為惰性,不易腐蝕和變形,且極易清洗和再生;多種尺寸和形狀的膜通道供選擇,滿足根種高低濃度藥液處理要求;使用壽命長,輔助配套設備國產化,設備投資及運行成本較低;可在高溫高壓下長期運行和清洗,甚至可以回爐重燒再生;膜元件外形尺寸與國外同類產品類似,可相互匹配更換;廢水排水放量及COD顯著降低,促進實現清潔生產;
             
            PLC上位機控制,操作簡單可靠,極大的降低勞動強度。
             
             
             

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